氣固比和進料粒度可以影響實驗室氣流粉碎機加工效果
化工、造紙領(lǐng)域?qū)嶒炇覛饬鞣鬯闄C應用(1)超細催化劑,可使石油解裂速度提高1~5倍;(2)化纖、紡織,提高光滑度(加入氧化鈦、氧化硅);(3)橡膠,增強、增光、抗老化(碳酸鈣、氧化鈦);(4)油漆、涂料、染料,高附著力、高性能;(5)日用化工,化妝品、牙膏等;
山東埃爾派在線客服為您介紹下實驗室氣流粉碎機組成部分及特點:實驗室氣流粉碎機是由給料,粉碎,徘渣,支撐,傳動等幾個部分組成,接下來我們就來看看它的特點。
●內(nèi)含立式分級裝置,頂點切割準確,產(chǎn)品粒度D97:2-45微米之間可調(diào),粒形好,粒度分布窄。
●低溫無介質(zhì)粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎 [2] 。
●設(shè)備拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑無死角。
●整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
●控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡便。
影響實驗室氣流粉碎機粉碎效果的主要因素有:氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。
1氣固比
粉碎時的氣固比不僅是一項重要的技術(shù)參數(shù),也是一項重要的經(jīng)濟指標。氣固比過小,因為氣流的動能不足會影響產(chǎn)品的細度;氣固比過高,不僅浪費能源,甚至會惡化某些顏料的分散性能。在以過熱蒸汽為工質(zhì)時,粉碎煅燒后的堅硬物料,氣固比一般控制在 2~4:1;粉碎表面處理后的物料一般控制在 1~2:1。
2進料粒度
進料粒度雖沒有氣固比那么重要,但是在粉碎堅硬物料時對進料粒度有較嚴格的要求,就鈦bai粉而言粉碎煅燒料時控制在 100~200 目為好;粉碎表面處理后的物料一般 40~70 目,zuida不超過 2~5 目。
實驗室氣流粉碎機應用廣泛,在化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及整顆粒等方面表現(xiàn)的都很好,都可以完全滿足各種物料的超細粉碎的目數(shù),細度可調(diào),產(chǎn)量可調(diào)。
根據(jù)客戶需要,埃爾派可提供三種物流運輸方式:距離較近的客戶可以到埃爾派工廠自提,范圍內(nèi)的客戶也可以提供送貨上門服務,但會收取一定費用(包含油費、過路費等)。也可委托物流公司進行運輸,一般情況下需要客戶到附近物流站點自提貨。如客戶希望盡量縮短運輸時間,埃爾派可委托物流專線將粉碎機直接送到用戶指定的地點。這種方式運輸速度快,但相對來說,費用要比其他的方式高一些。